高精度斗轮机皮带秤
全智能高精度斗轮机皮带秤
-------动态称重技术“皇冠上的明珠”
| 高精度 | 校验 | 免维护 |
| 长期使用保持≤0.4% | 3-6个月 | 无忧运行 |
依科电气“全智能高精度斗轮机皮带秤”可以在斗轮堆取料皮带机整机移动、机架俯仰、左右旋转、倾角变化的同时进行准确称重，使用中免维护，长期保持称重准确度≤0.4%
系统组成
高精度矩阵秤主要由四部分组成：n组B159A5型矩阵式称重桥架、E897W型进口测速传感器、进口MT8X型数字转换器、进口MW900X矩阵秤专用矩阵智能仪表（拥有8-16组单独AD）、立体动态重量补偿器ET1170、温度补偿器PY50。矩阵桥架中的称重传感器检测皮带上物料重量，每组矩阵秤拥有单独的AD，分别送入数字转换器；转换器将传感器模拟量转换为数字量送入积算器；测速传感器直接测量运料皮带实时速度，消除了过去监测返程皮带速度或主动滚筒速度导致的误差，将实际的真实速度信息送入矩阵智能仪表；以标准重量砝码置于独立的专用矩阵秤体上的专有重量补偿器ET1170实时提供斗轮机大臂角度变化时实际重量信号送入智能仪表进行重量补偿；温度补偿器PY50提供实时的环境温度信号送入仪表，对整个系统进行温度补偿。仪表把接收到的速度信号及重量信号进行处理，经过专有的矩阵式称重积算智能数据模型处理，得到物料的累计量及瞬时流量。称重传感器本身具有温度补偿和线性补偿的特殊功能，提高了斗轮秤漏天使用的稳定性。配有重量补偿器，专为堆取料机设计，远远优于其他厂家的角度补偿器，是斗轮秤必备的创新利器。
斗轮堆取料机专用高精度双向计量矩阵秤核心特点
变角度矩阵秤是在矩阵式皮带秤的基础上，开发出的安装在堆取料机或移动船坞等可变倾角设备上的皮带秤采用“立体运动跟踪补偿技术”的移动式皮带秤在﹣18～﹢18°任一倾角、任意方向运动中，优于0.2%称重精度，长期使用保持优于0.4%称重精度。
高精度姿态跟踪系统
高精度跟踪检测移动中称重单元立体姿态变化，并对姿态变化对称重的影响进行补偿修正，保证皮带秤在各种运动状态下准确称重。
传感器精确补偿技术
可克服传感器室外环境温度变化的影响，可克服传感器零点不平衡输出的影响。独立温度补偿，是对整个输送机环境温度变量进行补偿，确保了在不能温度下都保持高精度。
克服皮带张力影响
皮带张力影响基本消除，对称量托辊基本无要求，空带无累计量产生。
双向标定系统
输送机堆料和取料两个方向的运行，本质上讲就是两台不同的输送机。变角度矩阵秤世界***双向标定，在堆取两个方向上，完全融合在两种称重环境中，如同两台秤在运行。
低流量补偿系统
流量波动大是矿石码头斗轮堆取料机的工作特点，不同的矿石密度差异大，而斗轮在移动取料过程中本身也是实时变化的，这就造成了同一矿石流量忽高忽低，不同矿石工作在不同额定流量的实际局面。而矿石码头在生产管控中又有对多种工作工况都要求稳定精确计量的实际需要。为保证在复杂工况环境下，特别是低流量工作时的精度，变角度矩阵秤智慧仪表实现了低流量数据校验及自动补偿技术，在低流量的工作中，加大对高精度称重传感器的采样频次，并智能补偿，在低流量工作中实现了高精度。而矩阵秤本身就特别适合针对流量大范围波动的散装物料计量。
性能对比
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传统皮带秤特点 |
西门子皮带秤特点 |
矩阵式皮带秤优点 |
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单独AD、非智能、单路计量累计 |
2/4AD、非智能、单路计量累计 |
4-16路AD、智能、双路计量累计、总累计为2个 |
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中文显示、普通黑白液晶 |
英文显示、普通黑白液晶 |
中英文显示、高清彩色屏 |
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国产 |
进口品牌 |
进口品牌 |
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四托辊双杠杆 1组 |
单托辊秤 1-3组 |
单/双托辊自平衡矩阵单元4-12组 |
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不能识别堆取料 |
不能识别堆取料 |
自动识别堆取料 |
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只能单向标定 |
只能单向标定 |
双向标定，在堆取两个方向上，如同两台秤在运行。 |
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返程皮带测速 |
电机测速/尾部滚筒测速 |
上置式皮带称重段实时测速 |
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无独立外置温度补偿 |
无独立外置温度补偿 |
独立外置温度补偿 |
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称重传感器超差无法自检影响称重，称重传感器损坏1只便无法计量，不能自动报警。需等人工自己发现，造成产量错误而无法察觉。 |
称重传感器超差无法自检影响称重，称重传感器损坏1只便无法计量，自动报警。必须更换才可以继续计量。影响生产，必须停机检修。 |
称重传感器超差自检，智能系统自动屏蔽超差秤不影响称重，称重传感器损坏自动摒弃并报警，即使同时出现2只称重传感器损坏也没关系，由其他矩阵秤继续高精度计量，保证连续生产，等到具备检修条件时再更换。 |
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模拟角度补偿器方式误差大，并只能补偿上下角度 |
模拟角度补偿器方式误差大，并只能补偿上下角度 |
在单独矩阵秤上配置标准砝码重量，构成重量补偿器，随大臂角度上下左右变化、斗轮机移动适时立体补偿 |
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无此功能 |
无此功能 |
高精度跟踪检测移动中称重单元立体姿态变化，并对姿态变化对称重的影响进行补偿修正，保证皮带秤在各种运动状态下准确称重。 |
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无此功能 |
无此功能 |
智慧仪表系统，将每一次校验数据和使用产生的数据进行云处理，根据数据迁移特性自我修正，达到每次校验都会更准确，越用精度越高的效能。 |
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验一次稳定性周期3-7天 |
校验一次稳定性周期3-7天 |
校验一次稳定性周期3-6个月 |
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实际使用精度不高，长期稳定性差，难以保持安装时的精度 |
实际使用精度不高，长期稳定性差，难以保持安装时的精度 |
称重精度明显提高，并有良好的长期稳定性 |
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加大结构刚度、秤体笨重 |
单托辊重量很轻 |
对称重单元刚度要求大大降低、重量减轻 |
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需改善皮带机结构，减少皮带张力变化，安装位置必须选择在张力***小处安装 |
需改善皮带机结构，减少皮带张力变化，安装位置必须选择在张力***小处安装 |
有效抑制皮带张力变化的影响，对安装位置要求很宽 |
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设备结构变形会导致误差增大 |
单托辊无法克服托辊跑偏、轴跳、物料不均等造成的张力干扰 |
单支撑去除结构变形产生的影响 |
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不适应物料不均，流量波动大的场合 |
不适应物料不均，流量波动大的场合 |
特别适合物料不均，流量波动大的场合 |
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40-100%范围内称重 |
30-100%范围内称重 |
5-100%范围内称重 |
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须精心安装，使托辊在同一平面 |
须精心安装，使托辊在同一平面 |
对称重托辊共面性要求降低 |
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须精心维护，不让托辊沾料 |
须精心维护，不让托辊沾料 |
维护量极小，托辊沾料无影响 |
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贸易结算纠纷大，极少用于贸易计量 |
贸易结算纠纷大，极少用于贸易计量 |
适用于贸易结算和比较重要的散装物料计量 |
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普通秤用于斗轮机 |
普通秤用于斗轮机 |
专用于斗轮机双向计量的高精度矩阵秤 |
应用范围
◆斗轮堆取料机皮带机称重
安装于堆取料机悬臂上，皮带机倾角可变的场合。可以在皮带机整机移动、机架俯仰、左右旋转、倾角变化的同时进行准确称重，使用中免维护，长期保持称重准确度误差≤0.4%
◆布料控制
高精度堆取料皮带秤结合GPS三维扫描技术，获取料场垛行及料层分布，精确控制料场布料层厚度，大力提升混匀料品质。
◆移动皮带称重
适用于皮带机尾部装于码头动船坞，倾角随水位变化的皮带称重；皮带机安装于移动设备上，称重时皮带机装态发生变化的各种皮带称重场合。
依科电气：400-688-2588
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